A.绿色玻璃特性
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牌 号
|
厚度
(mm) |
A[2856k]
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D65
|
化学稳定性
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ND
|
α×10-7
(/℃) |
Tg
(℃) |
Ts
(℃) |
S
|
|||||
|
x
|
y
|
Y
|
x
|
y
|
Y
|
DA
|
DW
|
|||||||
|
LB1
|
2
|
0.328
|
0.593
|
24.6
|
0.268
|
0.586
|
28.2
|
1
|
3
|
1.524
|
96
|
535
|
599
|
2.52
|
|
LB2
|
2
|
0.250
|
0.669
|
9.7
|
0.216
|
0.658
|
11.9
|
1
|
2
|
1.524
|
96
|
535
|
599
|
2.52
|
|
LB3
|
2
|
0.252
|
0.502
|
23.7
|
0.196
|
0.374
|
29.3
|
1
|
1
|
1.523
|
98
|
526
|
597
|
2.52
|
|
LB4
|
2
|
0.230
|
0.516
|
16.3
|
0.183
|
0.387
|
20.7
|
1
|
1
|
1.523
|
89
|
525
|
598
|
2.52
|
绿色玻璃技术要求
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牌 号
|
厚 度(mm)
|
430
(nm) |
450
(nm) |
520
(nm) |
530
(nm) |
650
(nm) |
|
LB1
|
2
|
≤0.4
|
|
|
≥41.9
|
≤3.2
|
|
LB2
|
2
|
|
≤0.2
|
|
≥18.3
|
≤0.2
|
|
LB3
|
2
|
|
15.2~29.0
|
≥40.0
|
|
≤1.7
|
|
LB4
|
2
|
|
6.0~15.9
|
≥24.1
|
|
≤0.2
|
光学玻璃是指能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等。由光学玻璃构成的部件是光学仪器中的关键性元件。传输光线的非晶态(玻璃态)光介质材料。可用以做成棱镜、透镜、滤光片等各种光学元件，光线通过后可改变传播方向、位相及强度等。根据不同的要求，可把光学玻璃分为三大类：
①无色光学玻璃——在可见及近红外相当宽广波段内几乎是全透明的，是使用量较大的光学玻璃。按折射率和色散的不同有上百个牌号，可分为两个品种，即冕牌光学玻璃(以K代表)和火石光学玻璃(以F代表)。冕牌玻璃是硼
光学玻璃是指能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等。由光学玻璃构成的部件是光学仪器中的关键性元件。传输光线的非晶态(玻璃态)光介质材料。可用以做成棱镜、透镜、滤光片等各种光学元件，光线通过后可改变传播方向、位相及强度等。根据不同的要求，可把光学玻璃分为三大类：
①无色光学玻璃——在可见及近红外相当宽广波段内几乎是全透明的，是使用量较大的光学玻璃。按折射率和色散的不同有上百个牌号，可分为两个品种，即冕牌光学玻璃(以K代表)和火石光学玻璃(以F代表)。冕牌玻璃是硼硅酸盐玻璃，加入氧化铝后成为火石玻璃。二者的主要区别是火石玻璃的折射率和色散都较大，因而光谱元件多用它制造。
②耐辐射光学玻璃——具有无色光学玻璃的各项性质，并能在放射性照射下基本不改变性能。用于受γ辐照的光学仪器，其品种及牌号与无色光学玻璃相同。其化学成分是在无色光学玻璃的基础上，添加少量二氧化铈来消除高能辐射在玻璃中形成的色心，使这种玻璃在受辐照后光吸收变化很小。
③有色光学玻璃——对某些波长的光具有特定吸收或透射性能。亦称滤光玻璃，有百余个品种。颜色滤光片对某些颜色能选择吸收，中性滤光片对所有波长的光的吸收相同，只是减低光束强度而不改变其颜色。干涉滤光片则是根据光的干涉原理，将不需要的颜色反射掉而不是吸收。
生产光学玻璃的原料是一些氧化物、氢氧化物、硝酸盐和碳酸盐,并根据配方的要求,引入磷酸盐或氟化物。为了保证玻璃的透明度，必须严格控制着色杂质的含量，如铁、铬、铜、锰、钴、镍等。配料时要求准确称量、均匀混合。主要的生产过程是熔炼、成型、退火和检验。
熔炼 有单坩埚间歇熔炼法和池窑(见窑)连续熔炼法。单坩埚熔炼法又可分为粘土坩埚熔炼法和铂坩埚熔炼法。不论采用何种熔炼方式均需用搅拌器搅拌，并严格控制温度和搅拌，使玻璃液达到高度均匀。
成型 光学玻璃的成型法有古典破埚法、滚压法和浇注法，但目前越来越广泛地采用漏料成型（用单坩埚或连熔流出料液），能直接拉棒或滴料压型或漏料成型大尺寸的毛坯，提高料滴利用率和成品率。
退火 为了较大限度地消除玻璃的内应力，提高光学均匀性，必须制定严格的退火制度，进行精密退火。
检验 测定的指标有：光学常数、光学均匀度、应力双折射、条纹、气泡等。
根据光的干涉原理，将不需要的颜色反射掉而不是吸收。
生产光学玻璃的原料是一些氧化物、氢氧化物、硝酸盐和碳酸盐,并根据配方的要求,引入磷酸盐或氟化物。为了保证玻璃的透明度，必须严格控制着色杂质的含量，如铁、铬、铜、锰、钴、镍等。配料时要求准确称量、均匀混合。主要的生产过程是熔炼、成型、退火和检验。
熔炼 有单坩埚间歇熔炼法和池窑(见窑)连续熔炼法。单坩埚熔炼法又可分为粘土坩埚熔炼法和铂坩埚熔炼法。不论采用何种熔炼方式均需用搅拌器搅拌，并严格控制温度和搅拌，使玻璃液达到高度均匀。
成型 光学玻璃的成型法有古典破埚法、滚压法和浇注法，但目前越来越广泛地采用漏料成型（用单坩埚或连熔流出料液），能直接拉棒或滴料压型或漏料成型大尺寸的毛坯，提高料滴利用率和成品率。
退火 为了较大限度地消除玻璃的内应力，提高光学均匀性，必须制定严格的退火制度，进行精密退火。
检验 测定的指标有：光学常数、光学均匀度、应力双折射、条纹、气泡等。